I generatori di vapore sono strutture d’acciaio rosse, alte 24 metri e con un diametro di 5,7 metri, ciascuna del peso di 600 tonnellate. Sono situati all’esterno dell’edificio del reattore e durante il loro funzionamento trasferiscono il calore dall’anidride carbonica all’acqua, generando il vapore necessario all’attivazione delle turbine per la produzione di energia elettrica.
Il progetto ha implementato un sistema di sollevamento estremamente preciso, noto come jack-up, che utilizza martinetti idraulici attivati in modo sincronizzato, consentendo il montaggio automatico della gru, elevandola gradualmente fino alla sua altezza finale. Per questa operazione sono state impiegate 240 “cassette”, collocate verticalmente dalle quattro fondamenta dove si trovano i martinetti.
Il sollevamento è stato gestito da personale qualificato che ha operato in turni continuativi 24 ore su 24. Questa scelta tecnologica, utilizzata a livello globale nei cantieri industriali più complessi, dimostra l’impegno di Sogin per coniugare innovazione, precisione strutturale ed efficienza operativa, garantendo la massima sicurezza in uno spazio ristretto tra l’edificio di controllo e quello del reattore della centrale.
Attualmente, il progetto prevede di completare l’isolamento dei sei generatori di vapore dall’ambiente esterno, attraverso l’installazione di speciali pannelli e profili metallici. Una volta concluso, si procederà al taglio di ciascun boiler in nove segmenti cilindrici, partendo dall’alto verso il basso. Le sezioni cilindriche saranno abbassate tramite la gru di sollevamento e trasferite alla Stazione di trattamento materiali, già predisposta, dove saranno lavorate e decontaminate utilizzando sistemi robotizzati avanzati.
